第0122章 一次性竹筷子的关键 (第4/6页)

但要是聊工业，那可就不能看了。

    站在特地准备好的大黑板前，周夏严向大家点了点头，然后说道：“一次性竹筷子虽然是工业化的生产，但其实跟手工制造的流程也差不多，可以分为选材、截段、破坯、消毒清洗、打坯和成型共六个步骤。”

    说完以后他便开始介绍详细的步骤内容。

    第一步是选材。

    要制作竹筷子，最好的材料是毛竹，因为毛竹的材质坚硬、生长周期短、产出量大。

    第二步是截段。

    选好毛竹，要先把靠近根部一米五左右的部分截掉，因这部分竹节多，纤维粗糙；再把靠近竹尖端一米左右的部分截掉，因为这部分的材质纤维太柔软。剩下的竹身部分才可以用来制作筷子。

    第三步是破坯。

    破坯是利用簇刀把竹段分割成竹坯，也就是竹条，方便下一步加工。

    第四步是消毒清洗。

    消毒杀菌顾名思义，就是对加工好的竹条用漂白粉进行杀菌、漂白。

    第五步是打坯。

    打坯的目的是对竹坯的表面进行处理，包括去除竹皮。打坯完成后，处理过的竹坯表面光整，就可以正式做筷子了。

    第五步是晾晒。

    为防止加工后的筷子变形，打坯后的坯料要进行晾晒。除了自然晒干，还可以利用烘干室进行烘干。

    第六步是成型。

    也就是对粗加工过的竹坯进行成型处理。先是截坯，经过截坯的竹坯会一头粗、一头细；然后是削尖，就是把竹坯的细端加工成圆尖状，方便夹取。

    做完以上步骤，最后要对竹筷子进行打磨，使竹坯变得圆润、光滑。打磨以后的竹坯就可